浮閥塔盤是常用的塔板，它在塔板上開許多方形或圓形孔，每一孔上都帶有一個閥片，氣體通過閥孔將閥片向上頂起，水平方向射出，在通過液層時，氣液兩相成泡沫狀態進行傳熱、傳質過程。
由于閥片開度可以隨氣速而變，低氣速時閥片在重力作用下可自動關小，減少了泄漏。所以它具有效率高、彈性大的優點;而且結構簡單、造價較低，處理能力高。
浮閥塔盤在石油化學工業上廣泛應用在加壓、常壓、減壓下的精餾、穩定、吸收、脫吸等傳質過程中，閆內H前使用的浮閥塔直徑從200~6400mm，使用效果較好。
浮閥塔盤有整塊式和分塊式兩種，一般塔徑為300~800mm時，采用整塊式;塔徑大于800mm時，可采用分塊式。分塊式的塔盤板多采用自身梁式或槽式，常用自身梁式。
適用于石油、石油化工和化學工業用塔器的鋼制篩板塔盤、浮閥塔盤、圓泡罩(帽)塔盤和舌形塔盤。
浮閥塔盤的一般結構是在帶降液管的塔板上開有許多孔作為氣流通道，孔上方設有可上下浮動的閥片，上升的氣流經過閥片與橫流過塔板的液相接觸，進行傳質，該產品與常用的喇泡帽、篩板、舌形等塔板的幾點粗略比較如下：
①處理能力較舌形、篩孔塔板小些，比圓泡帽塔板的處理能力約大20%~40%。
②操作彈性較圓泡帽、舌形、篩板大，塔板彈性是從塔板流體力學所允許范闈發的，在很寬的氣液負荷變化范闈內，浮閥塔板能保持較高的效率
③干板壓力降較舌形、篩板大，比泡帽塔板小。塔板上的液面梯度也較小，
④霧沫夾帶量比舌形、泡罩小，比篩板略大。
⑤構較簡單，安裝較方便;制造費約為泡帽塔板的60%~80%，為篩板的120%～130%。
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