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技術文章
江西省萍鄉市迪爾化工填料有限公司生產的化工塔內件格柵是塔器內部的核心支撐結構，主要用于規整填料的支撐、液體分布器的固定或散堆填料的防沉，其設計直接影響塔器的 傳質效率、壓降和操作穩定性。
1.支撐填料層：承載填料重量（尤其是陶瓷填料等高密度材料）。
2.氣體/液體均布：優化流體分布，避免壁流或溝流。
3.防填料墜落：防止底層填料被氣流吹散或液體沖散。
4.檢修通道：部分設計允許人員進入塔內維護。
二、格柵類型與適用場景
（1）結構特點：
由金屬條（不銹鋼、碳鋼）焊接成網格狀，開孔率≥80%。
表面可加覆網（如絲網或增強塑料）防止小填料掉落。
（2）適用填料：散堆填料（拉西環、鮑爾環）、規整填料（需配合壓柵）。
（1）作用：固定規整填料（如孔板波紋填料），防止填料層上浮或變形。
（2）設計要點：
重量需足以抵抗氣流沖擊（通常為填料重量的1.2~1.5倍）。
開孔率與填料匹配，避免壓潰填料結構。
與分布器結合，支撐分布器并輔助液體均布（如多孔板式分布器）。
| 參數 | 要求 |
| 材質 | 不銹鋼（304/316）、碳鋼（鍍鋅）、鈦材（強腐蝕環境） |
| 開孔率 | ≥80%（散堆填料）、90%~95%（規整填料） |
| 載荷能力 | 需計算填料重量+操作液泛時的動態載荷（安全系數≥1.5） |
| 壓降 | ΔP＜50Pa（低阻設計） |
| 安裝方式 | 分段式（大塔）、整體式（小塔），法蘭或卡扣連接 |
（1）靜載荷：填料重量 + 持液量。
W總=ρ填料⋅V⋅g+ρ液⋅h持液⋅AW總=ρ填料⋅V⋅g+ρ液⋅h持液⋅A
（2）動載荷：氣液兩相流動沖擊力（按操作氣速計算）。
格柵梁的 抗彎強度 和 撓度 需滿足：
δmax≤L300(L為梁跨度)δmax≤300L(L為梁跨度)
3.開孔率計算
?=A開孔A總?=A總A開孔
開孔率不足會導致壓降升高，需與填料類型匹配（如金屬孔板波紋填料需≥90%）。
| 問題 | 原因 | 改進措施 |
| 格柵變形 | 填料超載或材質強度不足 | 增加支撐梁密度或改用316不銹鋼 |
| 填料墜落 | 開孔過大或覆網破損 | 加裝細目絲網（孔徑＜填料最小尺寸） |
| 壓降異常升高 | 開孔率不足或堵塞 | 清洗或更換高開孔率格柵 |
| 液體分布不均 | 格柵水平度偏差 | 安裝時調平（水平度≤3mm/m） |
1.行業標準：
API 560（加熱爐）、ASME BPVC（壓力容器規范）。
國內參考：HG/T 21512《塔器設計技術規定》。
2.制造要求：
焊接無毛刺，避免損傷填料。
表面拋光（Ra≤1.6μm）以防腐蝕或結垢。
1.精餾塔（乙醇-水分離）：
填料：金屬孔板波紋填料（250Y型）。
格柵：316不銹鋼支撐格柵（開孔率92%），壓柵重量1.3倍填料重。
2.吸收塔（脫硫塔）：
填料：PP鮑爾環。
格柵：PP材質+玻璃鋼增強，耐SO?腐蝕。
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